在使用榨油机过程中，无论是新手还是老手都会或多或少的出现一些问题和故障。即使是再好的榨油机也会因为操作不当或者保养不当产生一些问题，因此用户需要先了解常见问题的产生原因和解决方法，这样当榨油机出现问题的时候才不至于手忙脚乱。今天三友机械为您讲解榨油机在使用过程中会出现的常见问题。
榨油机常见问题：
1.榨油机出油少或出油率过低
使用榨油机的用户都知道，一旦榨油机出油少或者出油率过低，就会造成直接的经济损失。原因一：榨油机出现此问题主要是榨条装配的太紧或者排油缝被油渣堵住，应适当对榨条进行松紧度调节。原因二可能由榨膛温度过低、零件磨损、出饼厚度不合适等引起的。应注意螺旋榨油机的使用方法。可能由原料水分不合适、原料受潮发霉、杂质过多、籽料不饱等原因引起。应重新选则油料，控制油料水分。
2.榨油机在使用时突然停止运行，这种问题的原因：
（1）可能榨膛没有磨热进入大量的油料。
（2）可能油饼太薄，榨膛的压力大。
（3）磨合时饼枯太干。
3.榨油过程中跑渣过多。
一般情况都会存在少量跑渣的现象，但跑渣过多就不正常了。可能由饼太薄造成。这种情况应按说明书的要求，对饼的厚度进行适当的调整。可能由油料塑性不好，出饼困难，增加了机膛压力造成。这种情况可加入适当的水，运行机器，提高榨油机的温度，从而使油料塑性提高。可能由榨条间隙过大或个别榨条弯曲造成。应进行检查，如果是因为榨条间隙过大，应及时调整榨条间隙；如果是因为榨条弯曲，则需要取下榨条，采用打磨、垫铁等方式调直榨条，之后重新安装。
4.螺旋榨油机出现不进料现象。
一般是由榨螺表面不光、榨条磨损或是油料的水分过多等原因造成的。针对榨螺表面不光的原因，可以用砂布或干渣打磨。针对榨条磨损的原因，可以更换磨损榨条。针对油料的水分过多的原因，则需要重新选择油料。
5.榨油机的榨笼突然破裂，这种问题的原因：
（1)可能是在开始压榨时候放入的油料太多。
（2)金属、石子等杂物进入了榨油机的榨膛里。
（3)在压榨时压榨的次数过多，没有给足料的加水。
（4)有可能在榨油机里的榨膛没有清理干净或者未清理杂物就开始强行入料压榨。
以上五大问题是榨油机使用中常见的问题，用户只需要根据自己的实际情况对症解决，从而保证榨油机正常工作。
